¿Puede una mejor planificación hacer que la fabricación sea a prueba de balas?
El proceso de planificación siempre ha sido crucial para la fabricación, pero ahora, después de una montaña rusa de un año, está quedando claro para muchos en la industria que este proceso debe ser a prueba de balas y, en la gran mayoría, no lo es. ¿Las buenas noticias? Con algunos ajustes se puede re-direccionar su proceso de planificación y ayudar a proteger su operación contra cualquier tipo de incertidumbre o interrupción que pueda surgir en los años venideros.
Los inconvenientes que enfrentan los fabricantes en su proceso de planificación vienen generalmente del paradigma: "es la forma en que siempre lo hemos hecho". Y estos son algunos de los que se presentan últimamente:
Los datos no son uniformes. Si se cuenta con varias ubicaciones para la fabricación, lo más probable es que no todas estén caminando al unísono en lo que respecta a la planificación y la programación. Es decir, no están alineadas y operan de manera independiente unas de otras.
Tiempo para revisión. Si los fabricantes se toman demasiado tiempo para examinar el plan, se retrasa la vigencia y la inmediatez de sus datos.
Circunstancias imprevistas. Todos sabemos ahora, demasiado bien, cómo las circunstancias imprevistas pueden arruinar las operaciones.
Ahora bien, ¿Cómo se pueden enfrentar estos problemas?
En primer lugar, recomendamos instituir un calendario móvil de 12-24 meses, de modo que cuando un mes termina, se agrega otro al final.
Como segundo punto, tener flexibilidad. Es decir, no escribir esos 12-24 meses en piedra. El plan puede cambiar varias veces debido a circunstancias imprevistas. Estar bien con esto puede requerir un gran cambio de mentalidad para algunas personas.
En tercer lugar, la estrategia SIOP. La planificación de operaciones de inventario de ventas (SIOP) es un proceso de administración que permite a las empresas coordinar eficientemente la oferta y la demanda. Al equilibrarlas en cada línea de productos, las empresas pueden optimizar las existencias, promover las ventas y avanzar hacia los objetivos.
Y por último, alinear los objetivos de las plantas. Si se cuenta con varias ubicaciones, lograr que todos estén en la misma página en términos de planificación es crucial. Y esto se puede lograr mediante alguna herramienta de Planificación y Programación Avanzada (APS) enlazada directamente al sistema ERP. En resumen, una planificación y programación más precisas harán que sus operaciones de fabricación sean más eficientes y organizadas, y en última instancia, más rentables.
En AntalM nos comprometemos con la mejora continua de la planeación de la producción. Ofrecemos asesoría gratuita a sus áreas de Planeación, Programación y Producción. Nuestro objetivo es aportar valor a las empresas teniendo como base la información que nos dan sistemas como SCADA, APS, MES, ERP'S entre otros sistemas, aumentando el flujo de inventario, disminuyendo el WIP y los tiempos de ciclo de fabricación, resultando en una mejora de las entregas a tiempo, mejor aprovechamiento de los materiales y disminución de costos.
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